热镀锌槽钢工艺：原料检验→酸洗→清洗→助锌→干燥→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。
  热镀锌工艺镀前处理方法，热镀锌工艺往往分为线外退火和线内退火。
  1.线外退火。
  线外退火是指在热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线前，在底部退火炉或盖式退火炉中进行再结晶退火，使镀锌线无退火过程。钢在热镀锌前，必须保持无氧化物和其他污垢的清洁纯铁活性表面。该方法是通过酸洗去除退火表面的氧化铁皮，然后涂上氯化锌或氯化铵和氯化锌混合物组成的溶剂进行保护，以防止钢再次氧化。

  (1)湿法热镀锌。
  钢材表面的溶剂进入锌液进行热镀锌，无需干燥（即表面是湿的）。该方法的缺点是：
  a.只能无铅镀锌，涂层合金层厚，附着力差；
  b.产生的锌渣积聚在锌液和铅液的界面上，不能沉积在锅底(因为锌渣的比例大于锌液，小于铅液)，所以钢通过锌层污染表面。
  因此，湿法热镀锌已基本淘汰。
  (2)单钢。
  这种方法一般采用热轧叠轧板作为原料。首先，将退火钢送入酸洗车间，用硫酸或盐酸去除钢表面的氧热镀锌铁皮。酸洗后的钢材立即浸泡在水箱中，等待镀锌，以防止钢材再氧化。经过酸洗、水清洗、挤压和干燥后，进入锌锅（温度保持在445-465℃）进行热镀锌，然后进行油和铬处理。该方法生产的热镀锌板的质量明显高于湿镀锌成品，仅对小规模生产有一定的价值。