热镀锌槽钢工艺:原料检验→酸洗→清洗→助锌→干燥→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验包装等。
热镀锌工艺镀前处理方法,热镀锌工艺往往分为线外退火和线内退火。
1.线外退火。
线外退火是指在热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线前,在底部退火炉或盖式退火炉中进行再结晶退火,使镀锌线无退火过程。钢在热镀锌前,必须保持无氧化物和其他污垢的清洁纯铁活性表面。该方法是通过酸洗去除退火表面的氧化铁皮,然后涂上氯化锌或氯化铵和氯化锌混合物组成的溶剂进行保护,以防止钢再次氧化。
(1)湿法热镀锌。
钢材表面的溶剂进入锌液进行热镀锌,无需干燥(即表面是湿的)。该方法的缺点是:
a.只能无铅镀锌,涂层合金层厚,附着力差;
b.产生的锌渣积聚在锌液和铅液的界面上,不能沉积在锅底(因为锌渣的比例大于锌液,小于铅液),所以钢通过锌层污染表面。
因此,湿法热镀锌已基本淘汰。
(2)单钢。
这种方法一般采用热轧叠轧板作为原料。首先,将退火钢送入酸洗车间,用硫酸或盐酸去除钢表面的氧热镀锌铁皮。酸洗后的钢材立即浸泡在水箱中,等待镀锌,以防止钢材再氧化。经过酸洗、水清洗、挤压和干燥后,进入锌锅(温度保持在445-465℃)进行热镀锌,然后进行油和铬处理。该方法生产的热镀锌板的质量明显高于湿镀锌成品,仅对小规模生产有一定的价值。